Термоформеры для вакуумной упаковки

Термоформеры представляют собой оборудование, которое предназначено для изготовления поддонов с помощью технологии разогретой полиэтиленовой плёнки. Станок-термоформер имеет в своей конструкции два рулона барьерных плёнок: нижнего и верхнего, которые предназначены для подачи плёнки. Процесс формирования вакуумной упаковки при помощи ещё одного элемента конструкции термоформера – станции нагрева. Благодаря её работе подающаяся из нижнего рулона плёнка разогревается и при воздействии вакуума и потока сжатого воздуха из неё создаётся поддон. Далее поддоны на конвейерной ленте подаются в зону укладки продукта, где он дозируется и укладывается в поддон автоматическим способом или вручную.

После укладки в поддон продукта термоформер при помощи верхнего рулона плёнки производит герметичное запечатывание поддона, предварительно откачав из него воздух. Этот этап работы производится при помощи термосварки. Запечатанный поддон ламинируется своем полиэтилена, что, в свою очередь усиливает герметичность упаковки. Процесс вакуумизации может включать в себя как просто откачку воздуха, так и с добавлением после этого впрыска защитных газов, увеличивающих срок сохранности продукта. После запечатывания упаковок с товаров они подаются дальше по конвейеру для продольной и поперечной резки.

Форма поддона, который создаёт термоформер, может быть самой разной, в зависимости от типа алюминиевой пресс-формы. В настоящее время существует несколько наиболее популярных видов пресс-форм, наиболее часто применяющихся в упаковке пищевых продуктов. Её выбор зависит, исходя из объёма продукта, который вы хотите поставлять на реализацию.

Термоформер допускает возможность пошаговой регулировки глубины ячеек в поддоне. Следует учитывать, что чрезмерная глубина ячейки приводит к тому, что слой полиэтилена или полиамида при формировании поддона будет тоньше, что может негативно сказаться на прочности и износостойкости упаковки. К тому же слишком тонкие стенки поддона в процессе вакуумизации могут сжаться, что ухудшит внешний вид товара.

Процесс создания вакуумной упаковки происходит на основе пресс-формы одного типа. Если вы хотите выпускать товар в различных весовых дозировках, замена одной пресс-формы на другую и перепрограммирование параметров работы оборудования занимает около 10 минут.